Xiangxing Xinfournit des composants de manchon de cannelure interne usinés CNC pour les assemblages nécessitant une cannelure externe d'accouplement. Les dents internes forment l'interface de connexion, tandis que le diamètre extérieur et les faces d'extrémité peuvent servir de surfaces de montage ou de positionnement selon la conception.
La personnalisation se concentre sur la géométrie des cannelures et sa relation avec le corps du manchon. Les clients peuvent spécifier le nombre de dents, le profil des dents, la longueur d'engagement effective, l'ajustement et la position de l'axe de la cannelure par rapport aux références externes. Il faut également définir si la connexion est fixe ou permet un glissement axial.
L'itinéraire de fabrication est sélectionné après avoir examiné les spécifications de la cannelure, l'accessibilité de l'alésage, l'état du matériau et la quantité commandée. Le traitement thermique et la finition de surface, le cas échéant, sont pris en compte ainsi que les tolérances dimensionnelles et les exigences d'inspection finale.
| Paramètre | Description |
| Structure du produit | Douille cylindrique avec profil cannelé interne et chanfrein d'entrée |
| Options matérielles | Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, alliage d'aluminium, laiton ou cuivre, sous réserve d'examen de la demande |
| Diamètre extérieur/longueur | Personnalisé au dessin |
| Profil cannelé | Profil en développante, à côtés droits ou autre profil spécifié, soumis à un examen technique |
| Spécification des cannelures | Norme applicable et désignation complète fournie par le client |
| Paramètres dentaires | Nombre de dents, module ou pas diamétral, angle de pression le cas échéant et dimensions d'inspection spécifiées |
| Durée des fiançailles | Défini en fonction de l'arbre d'accouplement et des exigences d'assemblage |
| Exigences d'ajustement | Méthode de centrage, classe d'ajustement et exigences de jeu ou de glissement comme spécifié |
| Exigences géométriques | Relation entre l'axe de la cannelure et les références du diamètre extérieur et de la face d'extrémité, comme spécifié |
| Traitement thermique | Processus, dureté et profondeur effective du boîtier, le cas échéant, confirmés par le matériau et la conception |
| Traitement de surface | Traitement tel qu'usiné ou convenu compatible avec le matériau et l'ajustement |
| Conditions de bord | Chanfreins d'entrée et bords cannelés ébavurés selon dessin |
| Inspection | Dimensions du corps, acceptation des cannelures, exigences géométriques et état de surface |
| Assistance aux commandes | Échantillons, petits lots et production répétée |
Le profil de dent interne s'accouple avec une cannelure externe correspondante. La géométrie des dents, la longueur d'engagement et l'ajustement sont définis en fonction des exigences de connexion.
La surface extérieure cylindrique et les faces d'extrémité peuvent être affectées comme références d'assemblage. Leur relation avec l'axe de la spline est contrôlée à l'endroit spécifié sur le dessin.
Le chanfrein d'entrée fournit une entrée pour l'assemblage. La taille du chanfrein et les conditions du bord des dents peuvent être spécifiées en fonction de l'arbre d'accouplement et de la méthode d'installation.
La sélection des matériaux, le traitement thermique et le traitement de surface sont examinés ensemble. Lorsque le traitement modifie les dimensions ou provoque une distorsion, le plan de production prend en compte les tolérances et la finition ultérieure.
Confirmez la désignation de la cannelure, les informations sur l'arbre d'accouplement, la longueur d'engagement, l'ajustement, le matériau et les exigences d'inspection. Clarifiez tous les paramètres de profil de dent manquants avant la fabrication.
Préparez une ébauche appropriée et usinez le diamètre extérieur, les faces d'extrémité et l'alésage préliminaire. Établir des données et accorder des allocations pour des opérations ultérieures, si nécessaire.
Pour le manchon cannelé interne usiné CNC, évaluez le brochage, la mise en forme des engrenages, l'électroérosion par fil pour accéder à travers les profils ou une autre méthode appropriée. L'itinéraire sélectionné dépend des exigences en matière de géométrie, de matériau, de quantité et d'outillage.
Organiser le traitement thermique ou le traitement de surface spécifié au stade de production approprié. Effectuer toutes les opérations de finition nécessaires et éliminer les bavures sans altérer le profil de dent prévu.
Veuillez fournir la désignation complète de la cannelure et la norme applicable, ainsi que le nombre de dents, la longueur d'engagement, les exigences d'ajustement et les dimensions d'inspection pertinentes. Si aucune désignation standard n'est disponible, envoyez un dessin détaillé du profil des dents et des informations sur l'arbre d'accouplement pour examen.
Nous pouvons évaluer le projet à l'aide du dessin de l'arbre, des données de spline ou d'un échantillon physique. Un échantillon peut faciliter la mesure et la vérification de l'ajustement, mais les exigences finales de fabrication et d'acceptation doivent être convenues avant la production.
Le traitement thermique peut être évalué en fonction du matériau sélectionné et des propriétés requises. Veuillez préciser la dureté et, le cas échéant, la profondeur du boîtier. La séquence de traitement, les surépaisseurs d'usinage et l'inspection finale seront examinées en fonction de l'ajustement requis.
Xiangxing Xin prend en charge le démarrage avec un échantillon pour les composants usinés personnalisés. Pour les cannelures internes, des outils ou des jauges dédiés peuvent affecter le coût de l'échantillon et la quantité de production la plus économique.
Après examen technique, les coûts de matériaux et de main d'œuvre peuvent être facturés initialement et remboursés intégralement lorsqu'une commande de production ultérieure est passée, comme confirmé dans le devis. Tous les frais d'outillage ou de jauge dédiés aux cannelures seront identifiés séparément, y compris s'ils sont admissibles à un remboursement.
Veuillez envoyer un dessin PDF ou DWG/DXF et, le cas échéant, un modèle STEP ou IGES. Incluez le matériau, la quantité, les spécifications des cannelures, les tolérances critiques, le traitement thermique et les exigences de surface. Un dessin ou un échantillon de l'arbre d'accouplement est utile pour examiner la connexion.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. examine la géométrie des cannelures, les exigences d'accouplement et les relations de référence pour clarifier les critères de fabrication et d'inspection avant la production.
La rotation du corps du manchon est coordonnée avec le processus de cannelure interne sélectionné. Les besoins en outillage, l’accès à l’usinage et la quantité commandée sont pris en compte lors de la préparation du plan de production.
Les éléments d'inspection critiques peuvent couvrir les dimensions du corps, l'ajustement des cannelures et la relation entre les caractéristiques internes et externes. Des certificats de matériaux et des rapports dimensionnels peuvent être organisés selon la commande.
Des échantillons peuvent être utilisés pour vérifier l’ajustement avant la production par lots. Les dessins confirmés, les échantillons approuvés et les critères d'inspection convenus fournissent une référence pour les commandes répétées. Notre société est titulaire des certifications de système de gestion de la qualité ISO 9001 et IATF 16949.
Envoyez à Xiangxing Xin votre dessin de manchon cannelé interne usiné CNC, les détails de l'arbre d'accouplement et la quantité attendue pour examen technique et devis.
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