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Bras de liaison plat usiné CNC avec précision
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Bras de liaison plat usiné CNC avec précision

Xiangxing Xin, un fournisseur de bras de liaison plats usinés CNC avec précision, fournit des composants de liaison basés sur des dessins pour les applications de connexion mécanique, de transfert de mouvement et de positionnement. La pièce peut être produite en acier inoxydable, en acier au carbone, en aluminium, en laiton ou en cuivre, avec une longueur, une épaisseur, une taille de trou et une géométrie d'extrémité personnalisées. L'usinage CNC, le perçage de précision et les traitements de surface adaptés sont disponibles selon les exigences du projet.

Pour l'approvisionnement OEM,Xiangxing Xinfournit le bras de liaison plat usiné CNC de précision à partir de dessins 2D, de fichiers 3D ou d'échantillons approuvés. Au lieu de traiter le trou de montage, le corps plat et l’extrémité façonnée comme des éléments indépendants, le parcours d’usinage est planifié autour de la fonction de connexion et de mouvement réelle du composant.

Pour les pièces de faible ou moyenne épaisseur, la préparation des flans peut être choisie en fonction de la tolérance dimensionnelle, de la qualité des bords et du volume de production. Une finition CNC de précision est ensuite utilisée pour les trous de montage critiques, la géométrie des extrémités et les surfaces de référence spécifiées. Cela permet à la pièce de rester économique sans sacrifier les dimensions qui affectent directement l'assemblage.

Lorsque la liaison fonctionne autour d'une goupille, d'un arbre ou d'une fixation, le diamètre et la position du trou de montage peuvent être inspectés en tant que caractéristiques fonctionnelles. La transition des bords et la finition des coins peuvent également être contrôlées pour réduire les bavures, éviter les interférences et améliorer la manipulation lors de l'assemblage.

Ce type de composant convient généralement aux mécanismes d'automatisation, aux luminaires, aux équipements industriels, aux systèmes de réglage, aux liaisons mécaniques, aux ensembles de commande et à d'autres applications nécessitant un élément de connexion rigide et mince.

Precision CNC Machined Flat Linkage Arm

Caractéristiques

Paramètre Détails
Type de produit Bras de liaison mécanique plat
Processus principal Fraisage CNC / Perçage de précision / Usinage de profils
Processus vierge en option Découpe laser / Découpe jet d'eau / Usinage CNC
Matériel Acier inoxydable / Acier au carbone / Acier allié / Aluminium / Laiton / Cuivre
Longueur totale D'après le dessin
Largeur Personnalisé
Épaisseur Personnalisé
Trou de montage D'après le dessin
Fin du profil Géométrie angulaire/arrondie/personnalisée
Tolérance générale Généralement ±0,01 mm
Fonctionnalités critiques Selon l'examen des dessins et des processus
Rugosité de la surface D'après le dessin
État des bords Ébavuré / Chanfreiné / Arrondi
Traitement de surface Polissage / Passivation / Oxyde noir / Placage / Anodisation
Quantité minimale de commande Prototype 1 pièce disponible
Exemple de délai de livraison Normalement 3 à 5 jours après la confirmation technique
Délai de livraison par lots Normalement 10 à 15 jours, selon le processus et la quantité
Formats de dessin PDF / DWG / DXF / STEP / IGES / SolidWorks

Precision CNC Machined Flat Linkage Arm

Conception fonctionnelle et application

La géométrie monobloc mince est utile lorsqu'une connexion rigide est requise sans occuper un espace d'installation excessif.

Caractéristique de conception Avantage fonctionnel
Corps plat S'adapte aux espaces mécaniques étroits
Trou de montage de précision Prend en charge le positionnement de la broche, de l'arbre ou de la fixation
Extrémité du trou arrondi Fournit du matériel autour du point de montage
Extrémité opposée en forme Peut correspondre à un mouvement spécial ou à une géométrie d'installation
Structure monobloc Évite les erreurs de connexion soudées ou en plusieurs parties
Épaisseur contrôlée Aide à maintenir le dégagement dans les assemblages en mouvement
Bords ébavurés Réduit les risques d’interférence et de manipulation de l’assemblage

Processus de fabrication

La production d'un composant de liaison plate ne se limite pas à une seule méthode d'usinage. L'itinéraire peut être sélectionné en fonction des exigences d'épaisseur, de précision, de quantité et de qualité des bords.

Étape de fabrication Point de contrôle principal
Revue de dessin Confirmer les dimensions, la position des trous et les surfaces fonctionnelles
Sélection des matériaux Choisissez le matériau en fonction de la charge et de l'environnement
Préparation à blanc CNC, laser ou jet d'eau selon le projet
Usinage de profils Contrôler la largeur, la forme de l'extrémité et le contour extérieur
Forage de précision Trou de montage de la machine et fraisage spécifié si nécessaire
Contrôle de l'épaisseur Maintenir la planéité et l'épaisseur de section requise
Ébavurage Élimine les arêtes vives et les bavures d'usinage
Finition des surfaces Appliquer un polissage, un placage, une passivation ou une autre finition
Contrôle dimensionnel Vérifier la longueur, la largeur, le trou et les dimensions de référence
Contrôle de planéité Vérifier lorsque spécifié dans le dessin
Nettoyage final Enlever les résidus de coupe et l'huile
Emballage Emballage de protection selon les exigences d'expédition

Precision CNC Machined Flat Linkage Arm

FAQ

Q1 : Quelles tolérances pouvez-vous atteindre sur les composants de liaison ?

Les dimensions CNC standard sont généralement contrôlées autour de ±0,01 mm. Des exigences plus strictes concernant les trous de montage, la position des trous ou les caractéristiques de raccordement peuvent être évaluées individuellement. Dans des conditions de géométrie et d'usinage appropriées, les caractéristiques spécifiques peuvent atteindre la capacité de l'équipement autour de ±0,001 mm.

Q2 : Quels matériaux pouvez-vous usiner ?

Nous pouvons évaluer les alliages d'aluminium, les aciers inoxydables, les aciers au carbone et alliés, le laiton, le cuivre et d'autres matériaux usinables confirmés en fonction de leur résistance, de leur résistance à la corrosion et des besoins de leur application.


Q3 : La longueur, la taille du trou et la forme de l’extrémité peuvent-elles être personnalisées ?

Oui. La longueur totale, la largeur, l'épaisseur, le diamètre du trou de montage, l'extrémité arrondie, la pointe inclinée et toute autre géométrie peuvent tous être produits selon les dessins du client.


Q4 : Puis-je commander un seul prototype ?

Oui. Xiangxing Xin prend en charge les prototypes CNC basés sur des dessins à partir d'une seule pièce, permettant aux clients de vérifier l'ajustement et le fonctionnement avant la production par lots.


Q5 : Les premiers échantillons sont-ils gratuits ?

Pour la première coopération, le coût de l'échantillon est évalué en fonction de la matière première et de la difficulté d'usinage. Pour les projets appropriés, les frais d'échantillonnage convenus peuvent être crédités ou remboursés après un ordre de production ultérieur.


Q6 : Quels fichiers dois-je envoyer pour un devis ?

Les dessins PDF, DWG et DXF sont recommandés pour les dimensions et les tolérances. Les fichiers STEP, IGES et SolidWorks sont également acceptés. Veuillez inclure les exigences en matière de matériau, de quantité, de finition de surface et de tolérance critique chaque fois que disponibles.


Avantages directs en usine

Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. assure la production en usine de composants métalliques de précision basés sur des dessins, combinant l'examen technique, l'usinage de prototypes, l'inspection et la fabrication répétée dans un seul flux de travail.

Sélection de processus flexible

Toutes les pièces de liaison plate n'ont pas besoin du même itinéraire. En fonction de l'épaisseur, de la tolérance et de la quantité, les ébauches peuvent être produites par usinage CNC, découpe laser ou découpe au jet d'eau avant que les caractéristiques critiques ne soient usinées.

Attention à la position fonctionnelle du trou

Pour les pièces de liaison, un diamètre de trou précis ne suffit pas. La position du trou par rapport à l'extrémité opposée et au profil externe peut influencer directement le déplacement du mécanisme, ces relations peuvent donc être traitées comme des points d'inspection fonctionnels.

Large capacité matérielle

Les matériaux d'usinage disponibles comprennent les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, le laiton, le cuivre et d'autres métaux appropriés, ce qui facilite l'adaptation aux objectifs de résistance, de résistance à la corrosion, de poids et de coût.

Production respectueuse des prototypes

La production de prototypes monobloc est prise en charge pour les pièces basées sur des dessins, ce qui est utile pour la vérification de la conception, les tests mécaniques et la confirmation de l'ajustement avant des commandes plus importantes.

Gamme d'équipements et d'usinage

Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. possède des capacités de tournage CNC, de tournage-fraisage, d'usinage à 3 axes, 4 axes et 5 axes. Pour les projets de rotation plus importants, deux tours CNC peuvent gérer un diamètre de tournage d'environ 1 500 mm, sous réserve de révision des dessins.

Qualité et répétabilité

Le bras de liaison plat usiné CNC avec précision peut être produit avec des références d'usinage contrôlées et des points d'inspection répétés une fois le prototype approuvé, aidant ainsi à maintenir la cohérence dimensionnelle des lots suivants.

Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. opère sous les systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 et IATF 16949. Des certificats de matériaux, des rapports d'inspection dimensionnelle et d'autres documents de qualité convenus peuvent être préparés selon les exigences du projet.

Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd.

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