Xiamen Xiangxingxin Industrie et Commerce Co., Ltd.sert les acheteurs industriels mondiaux en tant que fabricant professionnel de boîtiers usinés CNC, fournissant une production basée sur des dessins pour les structures d'équipement qui nécessitent des cavités personnalisées, des interfaces filetées, des alésages de précision et des positions de montage fiables.
Un boîtier usiné CNC intègre la cavité interne, les trous filetés, les alésages de positionnement et les surfaces de montage en un seul composant usiné avec précision. Par rapport à un coffret assemblé à partir de plusieurs pièces distinctes, la structure intégrée réduit les interfaces de connexion et simplifie l'installation ultérieure.
Par rapport à un boîtier moulé à usage général, la production CNC basée sur des dessins offre une plus grande flexibilité pour l'emplacement des trous, les profils de cavité et les surfaces fonctionnelles personnalisés. La méthode de fabrication appropriée doit être sélectionnée en fonction de la quantité requise, de la complexité structurelle, des spécifications de matériaux et de tolérance.
La production de chaque boîtier usiné CNC commence par un examen technique du dessin 2D, du modèle 3D ou de l'échantillon physique du client. L'examen se concentre sur les exigences en matière de matériaux, les références d'usinage, la géométrie de la cavité, les spécifications de filetage, les tolérances critiques et les attentes en matière de finition de surface.
Le processus typique peut inclure :
1. Préparation des matières premières et inspection des blancs
2. Usinage de surface de référence et fraisage de contours grossiers
3. Usinage de la cavité interne et des éléments encastrés
4. Forage, alésage et taraudage
5. Finition précise des surfaces de montage et de contact
6.Ébavurage, nettoyage et traitement de surface si nécessaire
7. Inspection dimensionnelle et visuelle finale
L'usinage à trois, quatre ou cinq axes peut être sélectionné en fonction de la géométrie et de l'accessibilité de la pièce. L'itinéraire de production final est confirmé à partir du dessin approuvé plutôt que d'utiliser un processus fixe pour chaque projet.
Les cavités, les faces de montage, les ports filetés et les fonctions de positionnement peuvent être combinés en un seul composant, réduisant ainsi le besoin de pièces de connexion supplémentaires.
Les dimensions extérieures, les profils intérieurs, les tailles d'alésage, les positions des trous, les types de filetage et les exigences de surface peuvent être adaptés à la conception du client.
Les surfaces de contact et les caractéristiques de positionnement critiques sont traitées à partir de références définies pour prendre en charge une installation cohérente avec les composants associés.
Les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le laiton et d'autres matériaux usinables peuvent être évalués en fonction de leur résistance, de leur poids et de leurs conditions de fonctionnement.
Le développement de prototypes, la vérification de petits lots et la production répétée sont disponibles pour les nouveaux projets et les achats en cours.
Les dimensions, les filetages, les positions d'alésage et l'état de surface peuvent être vérifiés selon le dessin approuvé et le plan d'inspection convenu.
Veuillez fournir un dessin 2D ou un modèle 3D, ainsi que le matériau, la quantité, les tolérances, la finition de surface et les exigences d'inspection requis.
Oui. Le profil de la cavité, la profondeur d'usinage, le diamètre d'alésage, la norme de filetage et l'emplacement des trous peuvent être produits selon la conception approuvée.
Oui. Un échantillon ou un petit lot d'essai peut être organisé pour vérifier la faisabilité de la structure, de l'assemblage et de l'usinage avant de répéter les commandes.
Oui. Les options de finition appropriées peuvent être évaluées en fonction du matériau sélectionné et de l'environnement d'application. Le traitement requis doit être clairement indiqué sur le dessin.
Les dimensions clés, les surfaces de contact, les caractéristiques filetées, les emplacements des alésages et l'état des surfaces visibles sont inspectés conformément aux exigences techniques confirmées.
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Capacité d'usine |
Valeur pour les acheteurs |
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Personnalisation basée sur l'ingénierie |
Solutions d'usinage développées autour de dessins et d'exigences d'assemblage réelles |
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Capacité CNC multi-axes |
Tournage, fraisage, tour-fraisage, usinage 3 axes, 4 axes et 5 axes disponibles |
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Du prototype à la production |
Assistance depuis la vérification des échantillons jusqu'à la répétition de la fabrication |
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Planification de pièces complexes |
Références, configurations et séquences d'usinage revues avant la production |
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Inspection basée sur des dessins |
Dimensions critiques et zones fonctionnelles vérifiées par rapport aux exigences approuvées |
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Flexibilité matérielle |
Différents métaux usinables évalués selon l'application |
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Prise en charge OEM/ODM |
La structure, les dimensions et les caractéristiques fonctionnelles peuvent être personnalisées |
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Communication technique directe |
Les exigences d’ingénierie et de production peuvent être discutées plus efficacement |
Notre usinese concentre sur la fabrication sur mesure orientée ingénierie, aidant les acheteurs industriels à passer de l'examen des dessins et de la vérification des prototypes à une production répétée stable avec moins de lacunes de communication.
Adresse
N ° 168 Tonglian Road, Hugan Village, Xinmin Town, Tongan District, Xiamen
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