Xiangxing Xin, un fabricant de boîtiers de connecteurs creux usinés CNC, produit des boîtiers métalliques pour les applications d'assemblage mécanique et de connexion structurelle. Le composant combine une cavité interne creuse, des surfaces externes façonnées, des trous de montage, des positions filetées et des caractéristiques de positionnement au sein d'une seule structure usinée.
La cavité interne offre de l'espace pour les arbres, les tubes, les inserts, les câbles ou les composants d'accouplement, tandis que le profil extérieur usiné peut s'adapter à la structure de l'équipement environnant. Les trous filetés et les positions de positionnement permettent la fixation, l'alignement et l'assemblage reproductible. Les dimensions, l'épaisseur de paroi, la géométrie de la cavité et les caractéristiques de connexion sont fabriquées selon le dessin technique approuvé.
Le fraisage CNC peut être utilisé pour former le contour externe, la poche interne et les surfaces de transition. Les opérations de perçage, d'alésage et de taraudage complètent les fonctionnalités de montage et de filetage. Selon la conception, plusieurs configurations ou usinages multi-axes peuvent être utilisés pour atteindre différentes surfaces tout en conservant la relation entre les caractéristiques critiques.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. peut évaluer l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, le laiton, le cuivre et d'autres métaux usinables en fonction de la résistance requise, du poids des composants, de la conductivité, de la résistance à la corrosion et de l'apparence. L'ébavurage, le nettoyage et la finition de surface appropriée peuvent également être organisés après l'usinage.
Ces boîtiers de précision conviennent aux assemblages mécaniques, aux équipements d'automatisation, aux agencements, aux structures de support, aux interfaces de connexion et à d'autres projets industriels. Les clients doivent fournir des dessins, des exigences en matière de matériaux, des quantités, des tolérances et des spécifications de surface pour l'évaluation et le devis de fabrication.
La cavité, les zones de montage, les trous filetés et l'extérieur façonné peuvent être fabriqués en un seul composant. Cette conception intégrée peut réduire le besoin d'assembler plusieurs pièces produites séparément.
La profondeur de la cavité, l’épaisseur de paroi, la forme de l’ouverture, le contour externe et la position des trous peuvent être ajustés en fonction de l’interface d’assemblage et des documents techniques du client.
La pièce peut être évaluée en alliage d'aluminium, en acier inoxydable, en laiton, en cuivre ou dans d'autres matériaux usinables. La sélection finale dépend des exigences mécaniques, environnementales et financières.
L'usinage peut être réalisé sur la face supérieure, les faces latérales, la cavité interne et les zones de connexion inférieures, permettant de répartir les caractéristiques fonctionnelles autour du composant.
Des trous filetés, des évidements de positionnement, des fentes et des surfaces de contact peuvent être incorporés pour faciliter la fixation, l'alignement et l'installation des composants.
La comparaison suivante explique en quoi un boîtier de connecteur creux usiné CNC diffère d'une structure de connecteur conventionnelle en plusieurs parties.
| Article de comparaison | Boîtier usiné Xiangxingxin | Structure conventionnelle en plusieurs parties |
| Forme structurelle | Les principales fonctionnalités fonctionnelles peuvent être intégrées dans un seul composant usiné | Plusieurs pièces distinctes peuvent devoir être assemblées ensemble |
| Contrôle dimensionnel | La cavité, les trous et les surfaces de positionnement sont produits à partir d'un dessin approuvé | La variation accumulée de l'assemblage peut dépendre de plusieurs composants |
| Personnalisation | Le profil extérieur, la cavité intérieure et les positions de montage peuvent être ajustés | Souvent limité par les dimensions des pièces standard existantes |
| Sélection des matériaux | Le matériau peut être sélectionné en fonction des exigences de l'application | Différentes pièces assemblées peuvent utiliser des matériaux fixes ou inégalés |
| Assemblée | Les fonctionnalités intégrées peuvent simplifier les procédures d'installation | Des fixations, des joints ou des étapes d'alignement supplémentaires peuvent être nécessaires |
| Modification de conception | Les caractéristiques techniques peuvent être révisées grâce aux mises à jour des dessins | Les modifications peuvent nécessiter le remplacement de plusieurs pièces individuelles |
| Cohérence de la surface | Les surfaces visibles peuvent recevoir un usinage et une finition coordonnés | L'apparence de la surface peut varier entre les différentes pièces assemblées |
| Étape du processus | Description |
| Revue de dessin | Confirmer la géométrie de la cavité, le profil externe, la position des trous, les filetages, les tolérances et les exigences d'assemblage |
| Sélection des matériaux | Sélectionnez la qualité du matériau et la taille de la matière première selon le dossier technique approuvé |
| Usinage de référence | Établir des surfaces de référence stables pour les opérations ultérieures |
| Fraisage grossier | Retirez l'excédent de matériau et formez la structure extérieure de base. |
| Usinage de cavités | Fraiser ou aléser la section creuse interne à la géométrie requise |
| Finition du profil | Finir les faces externes façonnées, les transitions et les surfaces de connexion |
| Perçage et taraudage | Produire des trous de montage, des trous de positionnement et des filetages internes |
| Usinage multi-surfaces | Fonctionnalités complètes situées sur différents côtés du composant |
| Ébavurage et nettoyage | Élimine les arêtes vives, les copeaux et les résidus de traitement |
| Finition des surfaces | Appliquer le traitement spécifié après examen du matériel et de l'application |
| Contrôle qualité | Inspecter les dimensions de la cavité, la position des trous, les filetages et les caractéristiques d'accouplement |
| Conditionnement | Protéger les surfaces usinées en fonction de la taille de la pièce et des exigences d'expédition |
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd., sous la marque Xiangxing Xin, fournit un support d'usinage direct pour les boîtiers de connecteurs creux usinés CNC et d'autres composants métalliques structurels non standard.
Les clients peuvent communiquer les dessins, les dimensions des cavités, les positions de montage, les trous filetés, les tolérances et les exigences d'assemblage directement avec le côté fabricant, réduisant ainsi la perte d'informations lors de la confirmation technique.
La pièce combine une cavité interne, un contour extérieur irrégulier, des caractéristiques multifaces et des positions de montage filetées. Le fraisage CNC, le perçage, le taraudage et l'usinage multi-surfaces peuvent être coordonnés selon le dessin technique approuvé.
Nous prenons en charge la production à partir de dessins 2D, de modèles 3D ou d'échantillons physiques. La taille de la cavité interne, l’épaisseur de la paroi, la géométrie extérieure, la position des trous et les caractéristiques de connexion peuvent être ajustées en fonction de l’interface réelle de l’équipement du client.
L'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, le laiton, le cuivre et d'autres métaux usinables peuvent être évalués en fonction de la résistance structurelle, du poids des composants, de la résistance à la corrosion, de la conductivité et de l'environnement d'application.
Xiangxing Xin peut prendre en charge des projets depuis la vérification des prototypes jusqu'à la répétition de la production par lots. Une fois le dessin, le matériau et les dimensions critiques confirmés, les mêmes exigences techniques peuvent être maintenues pour la fabrication ultérieure.
Pour les pièces de type boîtier impliquant plusieurs directions d'usinage, l'usine peut coordonner le fraisage d'empreintes, l'usinage de profils extérieurs, le perçage, le taraudage, l'ébavurage et la finition au sein d'un seul processus de production, contribuant ainsi à simplifier la gestion de projet pour le client.
Avant la production, les zones clés telles que les surfaces de contact, les positions des filetages, le dégagement de la cavité et les caractéristiques de positionnement peuvent être examinées en fonction des exigences d'assemblage du client, réduisant ainsi le risque de produire une pièce dimensionnellement correcte mais difficile à assembler.
Oui. Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. peut examiner des dessins, des modèles ou des échantillons physiques avant de confirmer la solution d'usinage.
Oui. Les dimensions de la cavité, l'épaisseur de la paroi, la forme de l'ouverture, le contour extérieur et les caractéristiques de montage peuvent être ajustés en fonction de la conception approuvée.
Le choix des matériaux dépend de la résistance, du poids, de la conductivité, de la résistance à la corrosion, de l'environnement d'exploitation et des exigences de coût. Veuillez fournir les détails de la candidature pour évaluation.
Oui. Des trous filetés et de positionnement peuvent être disposés sur les surfaces supérieure, latérales ou inférieures lorsque la structure et l'accès aux outils le permettent.
Veuillez fournir les dessins, la qualité du matériau, la quantité, les exigences de tolérance, le traitement de surface, l'application et toute dimension d'inspection critique.
La production de prototypes peut être évaluée une fois que les exigences en matière de dessin, de matériaux et d’usinage sont confirmées.
L'inspection peut couvrir les dimensions de la cavité, le profil extérieur, l'emplacement des trous, la qualité du filetage, les surfaces de contact et l'apparence selon le dessin approuvé.
Oui. Le traitement approprié dépendra du matériau sélectionné, des exigences d’apparence et de l’environnement d’exploitation.
Adresse
N ° 168 Tonglian Road, Hugan Village, Xinmin Town, Tongan District, Xiamen
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